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B1.2专项条件
B1.2.3 A 级锅炉部件
B1.2.3.1人员
1) 技术人员数量应当符合表 B-4 的要求；
2) 无损检测人员持证项目和数量应当符合表 B-5 的要求，制造 3 个以上 A级部件单位的人员应当符合表B-2 中“A 级锅炉”的要求；
3) 焊工持证项目一般不少于20 人项；制造 3 个以上 A 级部件单位的焊工持证项目一般不少于 50 人项；
4) 配备 A 级锅炉部件产品制造需要的金相检验和理化检验人员；
5) 配备专职检验人员不少有 3 人。
表 B-4 技术人员数量
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锅炉相关专业(人)
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焊接相关专业(人)
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技术人员总数(人)
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1
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1
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5
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表 B-5 无损检测人员持证项目和数量
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制造许可范围
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无损检测质量控制 系统责任人员
(注 B-5)
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无损检测人员
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持证项目
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持证项目
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锅筒、集箱或者锅 炉范围内管道
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RTⅢ和 UTⅢ资格； 或者 RTⅡ和 UTⅡ 资格并且持证 4 年 以上
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RTⅡ
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2
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UTⅡ
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2
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MTⅡ
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2
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膜式壁、蛇形管或者鳍片式省煤器
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PTⅡ
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2
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RTⅡ
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2
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注 B-5：无损检测外委的，制造单位只需要按照表 B-5 的要求配备无损检测质量控制系统 责任人员。
注 B-6：无损检测质量控制系统责任人员计入无损检测人员数量中。
B1.2.3.2 生产设备与工艺装备
锅筒、膜式壁、蛇形管及集箱制造设备，应当满足本附件 B1.2.1.3 条的相应要求。 锅炉范围内管道制造设备，应当包括切割设备、弯管设备、坡口加工设备，氩弧焊、埋弧自动焊、焊条电弧焊焊接设备，以及在线预热等设备，满足制造需要的热处理炉(外委的不要求)。鳍片式省煤器制造设备，应当满足生产需要。
B1.1.4检测仪器与试验装置
1) 制造单位应当具有产品制造需要的检测平台、无损检测仪器、理化检验仪器、耐压试验装置等；无损检测、理化检验工作外委的，相应的无损检测仪器、理化检验仪器不要求；
2) 具有与制造产品相适应的测量装置，并且按照规定进行检定、校准合格。
注 B-3：试制造样品需要作为产品销售使用的，其试制过程应当接受监督检验。
表 B-3锅炉试制造样品数量
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序号
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许可级别
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试制造样品数量
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1
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A
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锅筒 1 只(已完成耐压试验和管接头端部坡口加工)；
膜式壁 2 片(其中 1 片为平板式，另 1 片为成排弯式，鉴定评审时对其中 1 片进行耐压试验)；
蛇形管 2 组(其中 1 组为合金钢材料，另 1 组为碳钢材料，鉴定评审时对其中 1 组进行耐压试验)；
带环焊缝的集箱 2 只(其中 1 只为合金钢材料，已完成耐压试验和管接头端部坡口加工；另 1 只为碳钢材料，鉴定评审时进行耐压试验)
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2
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A 级
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锅筒
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锅筒 1 只，具体要求同本表序号 1 的第(1)项
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锅炉部件
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膜式壁
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膜式壁 2 片，具体要求同本表序号 1 的第(2)项
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蛇形管
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蛇形管 2 组，具体要求同本表序号 1 的第(3)项
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集箱
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带环焊缝的集箱 2 只，具体要求同本表序号 1 的第(4)项
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锅炉范围内管道
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带环焊缝的直管段 1 件、直径不小于 133mm 的弯头 2 件
(其中 1 件为合金钢材料，1 件为碳钢材料，鉴定评审时 对其中 1 件进行耐压试验);
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鳍片式省煤器
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鳍片式省煤器 1 组，鉴定评审时进行耐压试验；鳍片管 2 根;
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3
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B
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1 台成品和 1 台在制品，在制品根据产品结构而定：
(1)筒节、封头(管板)、下脚圈、炉胆等部件各 1 件； (2)产品有集箱，应当有已开孔的集箱 2 只； (3)产品有带弯头的管子，应当有不同直径的弯管 5 根； (4)产品为盘管式，应当有 2 组内(或者外)圈管盘； (5)铸造类锅炉，应当有代表性的锅片各 1 片
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B1.2.1.3生产设备与工艺装备
具有与 A 级锅炉产品焊接工艺相适应的预热设备和工装。
具有与A级锅炉产品制造相适应的以下设备，并且锅筒制造设备、膜式壁生产线和蛇形管生产线 3 类设备应当具备其中的 2 类设备：
1) 锅筒制造设备，包括冷卷厚度不小于 46mm 的卷板机、坡口加工设备，锅筒热处理炉(外委的不要求)；
2) 膜式壁生产线，包括扁钢精整、管子除锈设备、多头自动焊接设备、平整设备和成排弯曲设备；
3) 蛇形管生产线，包括切割、坡口加工等管端成形设备，自动热丝 TIG 或者 TIG加 MIG 等管子对接焊接设备，在线焊缝射线检测仪器，弯管机、管料架等制造设备， 以及工装和检测平台；
集箱制造设备，包括切割设备、坡口加工设备，氩弧焊、埋弧自动焊和焊条电弧焊焊接设备，在线预热设备，集箱热处理炉(外委的不要求)。
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